电厂石灰石石膏脱硫细度在200-325目时脱硫效果较佳。250目石灰石脱硫粉和325目石灰石脱硫粉生产设备主要包括破碎机设备和磨粉机设备，电厂用液下渣浆脱硫泵，其选择根据原矿石灰石的粒度大小而定，粒度在1200mm左右，需要使用破碎机进行破碎机，破碎至30-40mm，工业液下渣浆脱硫泵，可进入磨粉机进行制粉。一般粉磨粒度大小对其脱硫效果会有影响，这就是需要电厂脱硫石灰石粉粒度在250目-325目。

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

脱硫泵的维护

 脱硫泵具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击性能强等特点，主要用来输送有磨损、腐蚀的液体，在煤矿、电厂中广泛使用。

 即便脱硫泵具有以上的特点，但是在使用过程中如果没有正确的维护，液下渣浆脱硫泵，还是会有被腐蚀、叶轮磨损等一些问题的出现，在日常使用中要注意对其进行维护;

 1、需要定时将叶轮和前护板之间的间隙进行调正，这样可以减少叶轮的磨损情况。

 2、在轴承配件装配的时候，一定要正确安装，加适量的润滑油，维护及时，这样使用寿命就会相应的增加。

 3、定期对轴封的密封水压以及水量进行检测，对调料压盖定期进行更换调料的作业。

 4、将备用泵每周必须转动1/4圈，这样能够使轴承均匀的承受静荷载以及外部的振动

a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。

b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，液下渣浆脱硫泵批发，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。

c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；

d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种；

e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；

f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；

g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

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